防护密闭通风套管焊缝防腐防锈方法和详细步骤
防护密闭通风套管本身全是有Q碳钢制作成的，其质量问题也是钢板的厚度的问题，其套管的作用是用来预埋管件之用，分为非标和国标之分，非标套管要比国标厚度薄一半，在使用上完全不影响品质。在有些工地材料验收比较严格的情况下，会使用国标产品，确保验收合格。据不同的厚度对管道使用的材料及时间都有影响，同时这些锈蚀是对水的再一次污染。这样一来时间久了后，会导致水内部的有机物质渐渐消耗，从而更是加剧了量的增加，对管道的腐蚀越来越大，这样一来对于防水套管来说，无疑是在减少它的寿命。所以管道的锈蚀与防水套管的寿命有一定的关系，喷漆防腐处理至关重要。
在不断增加供水管道的同时，应注意修理维护现有的供水管道十分重要，在制作柔性防水套管，02S防水套管，翼环和套管厚度应符合规范要求，柔性防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，再刷两遍以上的防锈漆。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。焊接操作技巧如下；
1.在管道的生产或销售后的安装中，因地形的各样化。为了更好地适应地形从而把防套管的功能发挥到，防水套管的切割时的方法。还要掌握防水套管施工中管道切割操作技巧。防水套管材料管的切割有两种方法，即机械切割和氧乙炔焰切割，根据施工规范(GB50─97)要求。防水套管碳素钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰切割时，保证尺寸正确和表面平整防水套管管切口质量应符合下列规定切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的１％，且不得超过3mm。焊接时定位焊缝位置应据焊缝顶部30mm以上，其长度应在50mm以上，定位焊缝间距为mm～mm，厚度不宜大于正式焊缝厚度的二分之一，厚不宜大于8mm，定位焊缝应在后焊一侧的坡口内。卡具等临时构件与母材的连接焊缝应离开正式焊缝30mm以上卡具等构件焊接时，引弧和熄弧点均应在卡具等构件上施焊时同一条焊缝的多名焊工应尽量保持速度一致柔性防水套管管道的现场接口均须采用多层焊接方法，正面焊缝（管外壁）和背面焊缝（管内壁、柔性防水套管管道接口的焊接应一次连续完成，若被迫中断时，应采取防止裂缝的措施（如缓冷保温等）不得在混凝
