给水涂塑钢管影响焊接性因素
影响材料焊接性的因素很多，对于管线钢而言，可归纳为材料、设计、工艺及服役环境等四大因素。
材料因素不仅包括管线钢的化学成分、冶炼轧制状态、热处理状态、组织状态和力学性能等，而且也包括所采用的焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂和保护气体的化学成分、力学性能等。
设计因素是指管线钢焊接结构设计的安全性，它不但受到材料的影响，而且在很大程度上还受到结构型式的影响。在管线钢焊接结构设计时应使接头处的应力处于较小的状态，能够自由收缩，这样有利于减小应力集中和防止焊接裂纹。接头处的缺口、截面突变、堆高过大、交叉焊缝等都容易引起应力集中，要尽量避免。不必要的增大母材厚度或焊缝体积，会产生多向应力，也应避免。
给水涂塑钢管工艺因素包括施工时所采用的焊接方法、焊接工艺规程（如焊接热输入、焊接材料、预热、焊接顺序等）和焊后热处理等。对于同一种管线钢，采用不同的焊接方法和工艺措施，所表现出来的焊接性有很大的差异。
给水涂塑钢管给水涂塑钢管给水涂塑钢管服役环境因素是指管线钢焊接结构的工作温度、负荷条件（动载、静载、冲击等）和工作环境（化工区、沿海及腐蚀介质等）。一般而言，环境温度越低，管线钢结构越易发生脆性破坏。
给水涂塑钢管管线钢的焊接性，既与管线钢本身的材质有关，也与焊接工艺条件有关。管线钢的供货状态及表面状态、焊接材料的选择、接头尺寸形状及其焊接方法、焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接速度或线能量等）、预热、后热或焊后热处理以及环境条件等均属焊接工艺条件的内容。所有这些因素发生变化都会影响管线钢的焊接性，因而在实践中严格控制焊接工艺条件。
分析研究管线钢焊接性的目的，在于查明管线钢在指定的焊接工艺条件下可能产生的问题及产生问题的原因，以确定焊接工艺的合理性或管线钢的改进方向。
