15CrMoG无缝钢管（GB/T-标准钢）
15CrMoG钢在国内被广泛应用于电力工业中，通常用于蒸汽参数为紀的高中压管道、导汽管，以及管壁温度为T的热器管，同时用于高压或非常高压锅炉的过热管道和再加热管道等(15]0国外同类型钢种中，有美国牌号T12、P12和德国牌13CrMo44等。15CrMoG钢正常供货状态的显微筹备为铁素体和珠光体,GB/T-标准关于金相筹备的规定中，允许存在粒状贝氏体或全贝氏体。15CrMoG钢在-T温度范围内长期服役时，其珠光体筹备会发生球化，同时合金元素在固溶体和碳化物间发生再分配，以及碳化物相结构的改变。15CrMoG钢的热强性能和力学性能也随着珠光体球化程度的加大而逐渐降低，从而影响钢材的使用寿命⑷。因此,15CrMoG钢以及同类型钢牌号的T12、P12、13CrMo44等的热处理工艺普遍采用正火回火处理，而不采用退火处理，以此来舒缓珠光体球化的加剧。规格为/mmx8.8mm的15CrMoG钢在辘底炉进行正火回火热处理过程中，检测发现15CrMoG钢的屈服强度偏低,并对其屈服强度偏低的原因进行了分析,并提岀了相应的改进措施。
1原因分析某无缝钢管厂生产的规格为mmx8.8mm的15CrMoG钢，按照标准GB/T—要求进行-￡正火-X.回火后，出现屈服强度低于标准值的问题。造成15CrMoG钢屈服强度偏低的原因可能有以下几种因素：(1)化学成分。钢管的化学成分直接决定了其较终的力学性能极限，化学成分整体偏低时，即使采用相同的热处理工艺，屈服强度值也可能存在不达标的情况。(2)正火冷却方式。质量效应是材料的固有属性⑺，在制管行业中，在相同的冷却方式下，随着钢管壁厚的增加，钢管的拉伸性能会随之降低。因此15CrMoG钢屈服强度偏低,除了与壁厚增加有关，还与正火冷却方式有关。(3)制样方式。钢管行业中，理化测试时通常壁厚低于10mm的采用板材样，而壁厚大于10mm的采用圆材样，这两种制样方式对拉伸性能结果可能存在影响。(4)脱碳层。采用板材样作为较终制样方式时，因其正火保温时间过长，导致脱碳层的高层度增加，对拉伸性能结果可能存在影响。(5)黄块筹备。有研究表明⑻15CrMoG钢在正火过程中,冷却方式不当会形成黄块筹备,从而造成屈服强度偏低。
