浇筑混凝土的时候,施工人员最担心涨模、跑模、漏浆的现象。
轻则修复,重则凿除重新浇筑,费时费力不说,还十分影响施工单位的形象与口碑。
为什么会涨模、跑模、漏浆?
到施工现场你就会发现,这些工地还在采用传统的“木方+圆管”的加固体系。
众所周知,传统圆管木方加固属于点点接触,受力面积小。木方在受压时,在与圆管接触的接点处容易产生变形,从而导致跑模、涨模、漏浆。
施工质量难以得到保证,后期还需工人修补。
而且,施工现场较乱较差,木方模板大量消耗,资源浪费严重。
施工工艺相对繁琐,施工品质依赖作业工人,安全风险较大。
那么,针对以上问题有无解决方法呢?
其实,有问题就有解决方法,河北天建实业根据多年施工经验,研发出一套新型钢支撑加固体系。
可以解决涨模、跑模、漏浆等难题,可替代传统的“木方+圆管”加固体系。
新型钢支撑加固体系
可根据图纸设计的尺寸自由调节,
无需改制,重复利用率95%以上,
施工质量可达到清水混凝土效果。
此外,产品还具有可重复使用8年以上的优势,
可节约大量木材,绿色环保,安全可靠。
新型主龙骨(横向)——取代圆管扣件
产品规格如下:
材质:冷轧Q
型号:60mm*60mm
壁厚:2.75mm
重量:4.2kg/每延米
周转年限:8-9年
第四代产品采用冷轧Q,荷载是普钢的%,C型钢系列采用二代升级版的圆型冲孔,并且是封闭式设计。
经过改良,不仅轻便,而且不易扭曲变形,提高工人效率的同时,使得周转年限达到8-9年。
到目前为止,产品几乎没有任何损坏,受到各施工单位的一致好评。
新型主龙骨取代横向圆管扣件使用,通用性强、支撑强度大、周转次数高,只需一人水平拿起主龙骨将其穿放在螺栓上锁好即可。
既省时又省力,而且由于与其配套使用的次龙骨均为方形钢管,结合面受力均匀,施工效果佳。
新型次龙骨(竖向)——取代木方
次龙骨取代竖向方木,为钢制材料,作为模板的竖向次龙骨使用,支撑强度大且横截面尺寸标准。
直接接触模板,在立墙模板安装完毕后,直接竖直按一定的间距平行排开即可。
次龙骨包括以下种产品:
1、方钢次龙骨
产品规格如下:
材质:Q
型号:40*40*2.5/50*50*2.5(mm)
重量:2.98kg(米)
周转年限:8-10年
优点:截面尺寸标准,支撑强度大,综合施工成本低,周转次数更高,代替方木使用;
缺点:标准定尺,长度无法调整。
产品应用及样板
2、伸缩方钢次龙骨
产品规格如下:
材质:Q
型号:40*40*2.5/50*50*2.5(mm)
重量:3.87kg/4.6kg(米)
周转年限:8-10年
优点:截面尺寸标准,支撑强度大,可以实现2.6m-3.1m不同层高的使用;
缺点:虽然实现了不同层高的调整,但是比较笨重,并且上方的伸缩节容易脱落。
产品应用及样板
3、C型钢伸缩次龙骨
产品规格如下:
材质:冷轧Q
型号:40*40*2.5(mm)
重量:2.3kg(米)
周转年限:6年
优点:截面尺寸标准,支撑强度大,相对轻便,可以实现2.6m-3.1m不同层高的使用;
缺点:因为采用C型钢并且打孔,导致产品容易变形,周转次数降低,施工过程中上方的伸缩节容易脱落。
产品应用及样板
4、几字型次龙骨
产品规格如下:
材质:冷轧Q
型号:40*60*2.5(mm)
重量:3.4kg(米)
周转年限:6年
优点:截面尺寸标准,与剪力墙模板接触面增大,受力更为合理,轻便易操作;
缺点:标准定尺,长度无法调整。
产品应用及样板
5、钢包木次龙骨
产品规格如下:
材质:Q(镀锌)
型号:50*50*1.8(mm)
重量:3.3kg(米)
周转年限:5年
优点:标准定尺,轻便耐用,施工优越于方木,通常用于顶板主龙骨和剪力墙模板次龙骨施工;
缺点:标准定尺,长度无法调整。
产品应用及样板
阴角L杠
产品规格如下:
材质:冷轧Q
截面尺寸:60*60*2.75
重量:4.2kg(米)
周转次数:-次
主背楞L型杠作用主要体现为在对阴角及垛口处的加固,由两根长度分别为mm和mm的第四代主楞焊接而成,主楞L型杠的理论重量为4.2公斤,直接与墙板的主背楞横杠接触,操作简单快捷。
连接锁具
产品规格如下:
材质:冷轧带钢
截面尺寸:标准件
重量:4Kg(米)
周转次数:-次
连接锁具用于主墙体两根主背楞横杠的连接,且与剪力墙模板保持同一水平,通过插销将连接锁具与主楞横杠牢牢固定,安装拆卸简单快速。
分体式阳角锁具
产品规格如下:
材质:冷轧带钢
截面尺寸:标准件
重量:2.5Kg(米)
周转次数:-次
分体式阳角锁具采用斜拉式受力对阳角进行加固,在施工时,与主背楞横杠紧密配合,不易滑落,整体荷载强度高于双层圆管,稳度更高。
阴角锁具
产品规格如下:
材质:冷轧带钢
截面尺寸:标准件
重量:4Kg(米)
周转次数:-次
阴角锁具用于墙柱转角处与主背楞横杠的套接,用插销固定,预制90度角,保证加固剪力墙模板角度,解决传统圆钢管加固阴角节点处难以处理的问题,构件标准,通用性强。
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